La automatización discreta, o de fábrica, por lo general se caracteriza por procesos más rápidos que aplicaciones de proceso. Aquí utilizamos PROFIBUS DP (Decentralized Periphery). El medio más generalizado para la transmisión de PROFIBUS es el cable de cobre, y para esto, se utiliza la tecnología de transmisión RS-485, fácil de usar y efectiva en costos. Podemos transportar 244 bytes de datos, desde 9600 bit/s hasta 12 Mbit/s. Esta gama de velocidades se ajusta a casi cualquier aplicación. Hay algunos casos en los cuales la tecnología de transmisión cableada llega a sus límites, por ejemplo, en un entorno con mucha interferencia o para cubrir grandes distancias. En esos casos, está disponible la transmisión óptica mediante cables de fibra. READ MORE...
La base de la comunicación de PROFIBUS se basa en el intercambio cíclico de datos entre los PLC (maestros) y los dispositivos (esclavos). Un ciclo consiste en un maestro que envía salidas a los dispositivos y recibe entradas de todos sus dispositivos, y luego repite el ciclo. Esto también incluye diagnósticos de dispositivos, módulos y diagnósticos específicos del canal (por ejemplo, cables interrumpidos, cortocircuitos, etc.) que permiten localizar rápidamente la falla. Todos los dispositivos de campo tienen la misma prioridad, y todos los dispositivos se escanean en cada ciclo. “DP-V0” es el protocolo básico para las I/O cíclica y los diagnósticos.
Comunicación cíclica y acíclica PROFIBUS
Esto se extiende más en “DP-V1”, permitiendo el intercambio acíclico de datos entre los PC o PLC y dispositivos esclavos. Esto también incluye el acceso a petición de los parámetro del dispositivo, o la configuración de alarmas. Finalmente, la extensión “DP-V2” brinda la capacidad de comunicación esclavo a esclavo, a manera de difusión publicador/suscriptor. Las aplicaciones DP-V2 incluyen control de movimiento y otros requisitos de alta velocidad.
System Description: PROFIBUS Technology and Application
